Departementet for industri og informasjonsteknologi: Produsert i Kina trenger å styrke kvalitet og merkevarebygging

«Made in China 2025» foreslår den grunnleggende politikken «kvalitet først», som bestemmer at kvalitet og merkevare skal gå gjennom hele prosessen med å bygge et produksjonskraftsenter, og bli utgangspunktet og viktig innhold for å distribuere og implementere ulike oppgaver.
Kvalitet og merke er laget i Kina
Den viktige konnotasjonen av nye konkurransefortrinn
I en tid med økonomisk globalisering har kvalitet og merke blitt symboler på produksjon og til og med nasjonal kjernekonkurranseevne, som representerer landets omdømme og image. Den 18. nasjonalkongressen til Kinas kommunistparti foreslo å skifte fokus for å fremme utvikling til å forbedre kvalitet og effektivitet, og å fremme dannelsen av nye konkurransefortrinn sentrert om teknologi, merkevare, kvalitet og service. Kvalitet og merke representerer i hvilken grad produktene møter kundenes behov og representerer markedskonkurranseevne. "Kvalitet først" betyr i hovedsak å sette kundens behov først og markedets konkurranseevne først, noe som gjenspeiler den viktige ideen om at "markedet bestemmer ressursallokering".
I den nye runden med global industrialisering og arbeidsdeling står Kinas produksjonsindustri overfor en «dobbel skvis». På den ene siden har den internasjonale finanskrisen ført til at utviklede land og regioner som USA og EU har lagt vekt på utviklingen av realøkonomien på nytt, og akselerert «re-industrialisering» og «avkastning av produksjonsindustrien». På den annen side, på grunn av faktorer som økende lønnskostnader og styrking av RMB-kursen, har Kinas prisfordel ved eksport av produkter med lav verdiøkning svekket seg, og andre utviklingsland akselererer også overføringen av arbeidsintensiv industri til lavere priser. arbeidskostnader. Den komparative fordelen med lave lønnskostnader, høyt ressurs- og energiforbruk, og til og med ofring av miljøet i Kinas fortid, er vanskelig å opprettholde. I denne situasjonen, for at Kina skal gripe de dominerende høydene til en ny runde med konkurranse i produksjonsindustrien, er det nødvendig å omforme de viktigste konkurransefortrinnene til Kinas produksjonsindustri. Fra de konkurransedyktige egenskapene til kvalitet og merkevare, så vel som utviklingspraksisen til store produksjonsmakter som USA, Tyskland og Japan, er de viktige konnotasjonene til dette kjernekonkurransefortrinnet kvalitet og merkevare.
Med utviklingen av Kinas økonomi og samfunn, enten det er industriprodukter, forbruksvarer eller nasjonalt forsvarsutstyr, øker etterspørselen etter produktfunksjonelle egenskaper, kvalitetssikkerhet, kvalitetsstabilitet og andre aspekter stadig. Samtidig blir personalisering, diversifisering og merkevarebygging av etterspørselen stadig tydeligere. Å stimulere og møte innenlandsk etterspørsel er ikke bare et viktig tiltak for å tilpasse seg den nye normalen, men også grunnlaget for å bygge et sterkt produksjonsland. Kvalitet og merkevarebygging har et godt samspill med å drive innenlandsk etterspørsel. Oppgradering av innenlandsk etterspørsel gir en egen drivkraft for kvalitet og merkevarebygging, mens kvalitet og merkevarebygging gir solide garantier for å utvide innenlandsk etterspørsel.
Den nye runden med teknologisk revolusjon gir utviklingsmuligheter for Kina for å bygge kvalitetsmerkekonkurranseevne. Den utbredte penetrasjonen av ny generasjons informasjonsteknologi fremmer kontinuerlige gjennombrudd, integrasjon og akselerert anvendelse av nøkkelfeltteknologier, og utløser betydelige endringer i utviklingskonseptet, det teknologiske systemet, produksjonsmodusen og verdikjeden til produksjonsindustrien. Konseptene intelligens, grønt, samarbeid og service fortsetter å berike kvalitetsverdiene til produksjonsindustrien; Allestedsnærværende tilkobling, virtualiseringsteknologi, 3D-printing, industrielt Internett, big data og andre teknologier gir nytt rom for kvalitet og merkevareutvikling; Formene for produksjonsorganisasjon som intelligent produksjon, samarbeidsdesign, personlig tilpasning og presis forsyningskjedestyring gir også nye midler for kvalitet og merkevarebygging. Spesielt mulighetene med disse endringene for å bryte gjennom eksisterende standarder, teknologier og markedsbarrierer har blitt en god mulighet for kvalitets- og merkevareinnovasjonsgjennombrudd i Kinas produksjonsindustri.
Kvalitet og merkevarebygging
Oppgaven er viktig og presserende
Siden den 12. femårsplanperioden har kvalitetsnivået i Kinas produksjonsindustri blitt betydelig forbedret, med en gruppe kjente merkevarer som skiller seg ut. Kvalitet og merkevarekonkurranseevne har fortsatt å styrke seg, og spiller en stadig viktigere rolle for å møte innenlandsk etterspørsel og delta i internasjonal konkurranse.
Den ene er den jevne forbedringen av produktkvalitetsnivået. Kvaliteten på råvarer og utstyrsprodukter er betydelig forbedret. Kvalitetsnivået på viktig utstyr som romfart, kraftproduksjon og jernbanetransport har gått i forkant av verden. De tekniske standardene og den fysiske kvaliteten til store produkter som stål, ikke-jernholdige metaller, petrokjemikalier og byggematerialer har vært i tråd med internasjonale standarder. Kvaliteten og pålitelighetsnivået til ingeniørmaskineri og generelt utstyr forbedres stadig, og gapet med internasjonale avanserte nivåer blir ytterligere mindre. Kvaliteten og kvaliteten på forbrukerprodukter har blitt betydelig forbedret, med tekstiler, husholdningsapparater og andre produkter som har nådd internasjonale avanserte nivåer. Hovedfunksjonene og ytelsen til informasjonsteknologiprodukter som mobilkommunikasjon og grunnleggende programvare har nådd eller nærmet seg nivået til lignende internasjonale produkter. Fra resultatene av nasjonalt tilsyn og stikkprøver var kvalifikasjonsratene for nasjonalt tilsyn og stikkprøver fra 2011 til 2014 henholdsvis 87,5 %, 89,8 %, 88,9 % og 92,3 %, og det samlede kvalitetsnivået viste en jevn oppadgående trend. For det andre er kvalitetsstyringsnivået betydelig forbedret. I følge en undersøkelse utført i 2013 har 82,2 % av bedriftene med generell utstyr og 68 % av næringsmiddelbedriftene oppnådd internasjonal sertifisering av kvalitetsstyringssystem. Den gjennomsnittlige tapsraten for bedriftskvalitet har sunket fra 2,79 % i 2009 til 2,43 %. Den gjennomsnittlige tiden mellom feil (MTBF) for anleggsmaskiner har generelt økt med 2-3 ganger, og avanserte CNC-maskiner har også økt med mer enn 1,6 ganger. En rekke avanserte kvalitetsstyringsmetoder, som Six Sigma-styring, utmerket ytelsesmodell og slank produksjon, har blitt mye brukt i bedrifter, noe som har ført til fremveksten av vellykket kvalitetsstyringspraksis som stammer fra kinesiske bedrifter, for eksempel "dobbel nullstilling av kvalitet" problemer" og "daglig rydding og daglig høy". I løpet av den 12. femårsplanperioden deltok over 2 millioner bedriftsansatte over hele landet i kvalitets- og merkeopplæring og -utdanning, og forbedret nivået på bedriftskvalitet og merkevarestyring. Den tredje er den kontinuerlige forbedringen av merkevareinnflytelse. På det innenlandske forbrukervaremarkedet har uavhengige merker en stor markedsandel, med produkter som farge-TV, klimaanlegg, kjøleskap, klær og hjemmetekstiler som når over 80 %. Produkter med betydelige etniske kulturelle kjennetegn som silke og keramikk har absolutte markedsfordeler. I industriproduktmarkedet fortsetter den innenlandske selvforsyningsgraden for hovedprodukter å øke. Selvforsyningsgraden for produkter som maskiner og finkjemikalier har nådd over 80%, etylenselvforsyningsgraden har overskredet 90%, og selvforsyningsgraden for de fleste varianter av stålprodukter har nådd 100%. På det internasjonale markedet øker innflytelsen fra uavhengige merker stadig. Høyhastighetstog, kjernekraft og andre produkter har blitt internasjonale merkevarer laget i Kina, og en rekke uavhengige merker som Huawei, ZTE og Haier har blitt virkelig internasjonale merkevarer. Merkekjennskapen og merkevaredyrkingsevnen til bedrifter har blitt kontinuerlig forbedret, og mer enn 4000 bedrifter har etablert styringssystemer for merkedyrking. En gruppe bedrifter har oppnådd et sprang fra OEM-produksjon til å dyrke uavhengige merkevarer.
Til tross for disse prestasjonene er det fortsatt noen fremtredende problemer i utviklingen av industriell kvalitet og merkevare i Kina på grunn av den langsiktige effekten av tradisjonelle omfattende utviklingsmetoder. Den ene er den ujevne utviklingen av produktkvalitet, med noen produkter som har lave kvalitetskarakterer og fortsatt har et betydelig gap sammenlignet med internasjonale avanserte nivåer, spesielt når det gjelder produktkvalitetssikkerhet, stabilitet og konsistens. For det andre er standardstrukturen urimelig, med noen tekniske standarder som har lave nivåer, dårlig anvendelighet og utilstrekkelig implementering. Produktstandarder og testmetodestandarder på enkelte felt kan ikke holde tritt med hastigheten på forskning og utvikling av nye produkter. Nøkkeltekniske standarder for høyteknologiske produkter med høy verdiøkning mangler, noe som gjør det vanskelig å møte behovene til kvalitetsmerkekonkurranse og utvikling. For det tredje henger merkevarebyggingen etter, med 1,7 millioner uavhengige merker i Kinas produksjonsindustri, men det er en motsetning mellom et stort antall merker og lav markedsgjenkjenning. Sammenlignet med internasjonalt anerkjente merkevarer er merverdien lav, konkurranseevnen er svak, og kundenes omdømme og lojalitet må forbedres. Det fjerde problemet er at rollen til virksomhetsenheter ikke utnyttes fullt ut, og noen virksomheter har svak kvalitetsbevissthet, lavt kvalitetsomdømme, svak systematisk kvalitet og merkevarestyring og lav effektivitet. Det femte problemet er at kvalitets- og sikkerhetssikringssystemet ennå ikke er perfekt, og noen produkter har utilstrekkelig kvalitetstesting og utilstrekkelig tilsyn og inspeksjon. Produktkvalitet og sikkerhetshendelser forekommer ofte, noe som skader kvalitetsbildet og forbrukertilliten til Kinas produksjonsindustri. For det sjette er det utilstrekkelig investeringer i grunnleggende kapasitetsbygging. De grunnleggende kvalitetsevnene som kvalitetskontroll, kvalitetskontroll og teknisk evaluering henger etter, og en rekke sentrale og vanlige tekniske problemer som påvirker kvaliteten har ikke blitt løst på lenge. Det er også et betydelig gap mellom kvaliteten og merkevaren for offentlige tjenester og behovene til bedrifter.
I prosessen med å bygge et produksjonskraftverk er oppgavene med kvalitet og merkevarebygging betydelige, og det er fortsatt mange problemer som må løses. Vi må akselerere tempoet vårt, fokusere nøye på den strategiske hovedlinjen for kvalitet først, med fokus på å forbedre kvalitetsforbedringen og merkevaredyrkingsevnen til bedrifter, omfattende fremme kvalitet og merkevarebygging og nå det strategiske målet om å bli et produksjonskraftsenter.